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電鍍加工如何防止廢液滲透

作者: 來源: 發布于:2019-08-10 16:11:28
電鍍加工的廢液不僅僅對人身體有害,對環境也能造成很大污染,所以,防止電鍍加工廢液滲透是很嚴重的問題。

1、減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達2%-3%,即1000L鍍液經處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應的化工材料,才能恢復到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,則可大大減輕鍍液的損耗,從而既節省材料的損耗,又能大大改善對環境的污染程度。

2、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發和分解,氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環境,尤其是酸、堿氣霧,氰化物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大。

3、防止鍍槽、加溫管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區別。

4、嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當(規格過大),鍍液液位過高(離槽沿過近),這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴重,既引起環境污染,又會造成鍍液損耗,出現這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調整吸風口寬度,在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器,以便收集吸入的鍍液或冷凝水。


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